無梭織布機通用型 8 列停經(jīng)裝置是織機關鍵的斷經(jīng)檢測與停車控制部件，主要用于實時監(jiān)測經(jīng)紗狀態(tài)，當發(fā)生斷經(jīng)、松經(jīng)等異常時觸發(fā)織機停車，避免產(chǎn)生次品布。以下從功能原理、結(jié)構特點、應用場景及優(yōu)勢等方面展開說明：
一、核心功能與工作原理
1. 斷經(jīng)檢測原理
      裝置由 8 列停經(jīng)片（通常為金屬薄片，每列對應一組經(jīng)紗）、導電電極及控制電路組成。正常織造時，經(jīng)紗支撐停經(jīng)片保持懸空，電路斷開；當經(jīng)紗斷裂或松弛時，停經(jīng)片因自重下落，接觸電極導通電路，觸發(fā)織機緊急停車。
      檢測精度可達單根經(jīng)紗，響應時間≤0.1 秒，確保斷經(jīng)后立即停車，減少廢布產(chǎn)生。
2. 通用型設計特點
      適配多種織機：可兼容劍桿織機、噴氣織機、噴水織機等無梭織機類型，通過調(diào)節(jié)安裝支架和電氣接口適配不同機型。
      多列同步監(jiān)測：8 列停經(jīng)片平行排列，每列可容納 50-100 根經(jīng)紗（根據(jù)織物密度調(diào)整），覆蓋幅寬 1.5-3 米的織機織造需求。
二、結(jié)構組成與關鍵部件
1. 機械結(jié)構
停經(jīng)片組件：
      材質(zhì)：采用不銹鋼或鋁合金薄片，厚度 0.1-0.3mm，耐磨且重量輕（約 5-10g / 片），避免對經(jīng)紗產(chǎn)生額外張力。
      形狀：常見槽型或孔型設計，經(jīng)紗穿過停經(jīng)片中部凹槽或孔眼，確保斷裂時停經(jīng)片能自由下落。
安裝框架：
      鋁合金或鑄鐵框架，通過螺栓固定于織機后梁與綜框之間，高度與經(jīng)紗層位置對齊，保證停經(jīng)片垂直懸掛。
2. 電氣控制系統(tǒng)
      電極與電路：框架兩側(cè)設置導電銅條或電極板，與停經(jīng)片形成閉合回路，連接織機 PLC 控制系統(tǒng)。
      信號處理：斷經(jīng)時電路導通，輸出高電平信號至織機主控系統(tǒng)，觸發(fā)停車并顯示斷經(jīng)位置（部分機型支持列數(shù)定位）。
三、應用場景與織物類型
1. 適用織造場景
      服裝面料生產(chǎn)：用于襯衫布、牛仔布、西裝面料等織造，經(jīng)紗密度高（如 100-300 根 / 10cm），斷經(jīng)檢測需正確到單根，避免面料出現(xiàn)破洞、稀路等瑕疵。
      產(chǎn)業(yè)用紡織品：土工布、篷布、消防水帶基布等重型織物，經(jīng)紗強度高（如滌綸工業(yè)絲、芳綸纖維），斷經(jīng)時沖擊力大，停經(jīng)裝置需快速響應防止紗線纏繞。
      家用紡織品：窗簾布、沙發(fā)布、床上用品面料，對織物外觀要求高，斷經(jīng)檢測可減少染色后次品率。
四、安裝與維護要點
安裝調(diào)試：
      停經(jīng)片懸掛高度需與綜框運動軌跡匹配，避免與綜絲、鋼筘發(fā)生碰撞。
      電極間距調(diào)整至 0.5-1mm，確保停經(jīng)片下落時可靠導通電路，同時避免誤觸。
日常維護：
      每周清理停經(jīng)片表面纖維毛絮，防止粘連導致檢測失靈；每季度檢查電極接觸電阻，阻值應＜1Ω。
      織造高摩擦系數(shù)紗線（如粗棉紗）時，每 1000 小時更換停經(jīng)片，避免磨損導致檢測靈敏度下降。